在制藥行業(yè)凈化車間的設計和運行中，暖通空調專業(yè)扮演著關鍵角色，確保工藝生產(chǎn)在所需的溫濕度及凈化條件下進行，同時為生產(chǎn)人員提供舒適的工作環(huán)境?？照{設備的能耗在凈化車間生產(chǎn)能耗中占比較大，通常占整個車間用電量的40%～50%。隨著2010版GMP規(guī)范的頒布，制藥生產(chǎn)企業(yè)面臨更嚴格的軟硬件要求，優(yōu)化空調設計方案、降低生產(chǎn)能耗、提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力成為暖通設計的重要任務。
山東省氣候溫和，四季分明，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。
而醫(yī)藥行業(yè)凈化車間溫濕度控制要求嚴格，通?？照{系統(tǒng)控制溫度為24℃以下，相對濕度為55%。在生產(chǎn)工藝中，潔凈廠房某些房間如組裝間，經(jīng)常出現(xiàn)相對濕度超出設計值的現(xiàn)象，導致空調系統(tǒng)實際運行過程中冷水供應溫度常常超出設計參數(shù)，無法滿足除濕要求。
夏季為了控制潔凈廠房內相對濕度，依照傳統(tǒng)方法需要先用7℃冷水將空氣降溫至露點溫度除濕，后用蒸汽或熱水將空氣加熱到送風狀態(tài)點送至室內，造成冷熱抵消，浪費能源。若不進行二次加熱直接露點溫度送風，會造成室內溫度過低，偏離規(guī)范要求的室內參數(shù)點。提高空氣處理露點溫度雖能達到溫度控制要求，但除濕效果不達標，室內濕度偏大。采用二次回風系統(tǒng)雖能減少冷熱抵消，但除濕效果不明顯，無法實現(xiàn)室內溫濕度的精確控制。
轉輪除濕空調系統(tǒng)的除濕方式主要有冷凍除濕、轉輪除濕、溶液除濕等。冷凍除濕技術成熟、配置簡單、維護方便，適合于絕大多數(shù)系統(tǒng)方案，但在室內參數(shù)控制要求嚴格、濕負荷較大時，能量消耗巨大。轉輪除濕則具有以下優(yōu)點：
在夏天高溫高濕的情況下，濕負荷最大，新風與冷水溫差大，表冷器換熱效果佳。濕負荷由轉輪及其前面的預除濕表冷段同時負擔，首先充分發(fā)揮新風表冷器在高溫高濕工況下的除濕效率高、除濕量大的特點，除去空氣中大部分的水分，并盡量降低空氣的溫度。當冷凍除濕效率下降且達不到除濕要求時，再讓新風經(jīng)過轉輪除濕，使空氣濕度達到低濕控制要求。系統(tǒng)充分利用兩種除濕方法的優(yōu)點，之后再配以加熱及制冷功能段，調節(jié)空氣溫度，實現(xiàn)溫濕度的共同控制。其他季節(jié)如春秋季節(jié)，濕負荷下降，濕負荷可完全由除濕轉輪段承擔，只通過制冷系統(tǒng)的能量調節(jié)，控制空氣溫度。使用轉輪除濕技術，同時提高冷水供水溫度，是此節(jié)能設計方案的核心內容。
